?板材激光切割利用光纖激光器發(fā)射高能量激光束，聚焦在金屬板材表面，瞬間熔化、氣化、吹渣，電腦數(shù)控走軌跡，把板材切外形、切孔、切異形。適合：鐵板、不銹鋼、鋁板、鍍鋅板、銅板、鋁板 等各類金屬板材。下面，小編給大家解答一下：
一、氣體選型不對
不銹鋼、鋁板用了空氣 / 氧氣切
直接高溫氧化，切面發(fā)黑、發(fā)黃、生銹。
? 必須用：高純氮氣切割才不氧化、斷面光亮。
二、氮氣純度不夠
氮氣純度低于 99.9%，含氧量高，照樣氧化發(fā)黑。
? 要用99.99% 高純液氮氮氣，普通制氮機純度不夠就會氧化。
三、氣壓不足
切割時氮氣壓力太小，保護氣罩不住熔池，空氣混入造成氧化。
? 薄板壓力調(diào)高 0.6–0.8MPa，厚板 0.8–1.2MPa。
四、切割速度過慢
速度太慢，板材在高溫停留時間長，受熱久自然氧化嚴重。
? 在切得透前提下適當加快切割速度。
五、激光功率過高
功率太大、熱量過剩，邊角燒黑、切面發(fā)黃氧化。
? 匹配板厚降功率，不要一味滿功率燒。
六、焦點位置不對
焦點偏上 / 偏下，熔渣吹不干凈，切面粗糙 + 氧化發(fā)黑。
? 重新校準切割焦點，按板材厚度調(diào)焦點位置。
七、噴嘴損壞、偏心、孔徑不合適
噴嘴歪、堵孔、磨損，氣流紊亂，保護氣不均勻。
? 更換全新噴嘴，校準同心度。
八、割嘴高度太高
噴頭離板面過高，保護氣發(fā)散，封不住空氣，容易氧化。
? 降低割嘴高度，保持合適跟隨高度。
九、拐角減速參數(shù)不合理
拐角自動減速停留太久，局部過熱燒邊、發(fā)黑氧化。
? 優(yōu)化拐角速度、減少停留時間。
十、板材本身材質(zhì)問題
材質(zhì)雜質(zhì)多、含碳量高、熱軋板氧化皮厚，切割后更容易發(fā)黑。
? 提前除銹、除氧化皮，或換優(yōu)質(zhì)板材。